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當(dāng)前位置：軸部件是機(jī)床的重要部件之一，其精度、抗振性和熱變形對(duì)加工質(zhì)量有直接影響。特別是如果數(shù)控機(jī)床加工過程中不進(jìn)行人工調(diào)整，這些影響將更為嚴(yán)重。數(shù)控機(jī)床主軸部件在結(jié)構(gòu)上要解決好主軸的支承、主軸內(nèi)刀具自動(dòng)裝夾、主軸的定向停止等問題。
數(shù)控機(jī)床主軸的支承主要采用圖三種主要形式。前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和雙向推力角接觸球軸承組合，后支承采用成對(duì)向心推力球軸承。這種結(jié)構(gòu)的綜合剛度高，可以滿足強(qiáng)力切削要求，是目前各類數(shù)控機(jī)床普遍采用的形式。
前支承采用多個(gè)高精度向心推力球軸承，后支承采用單個(gè)向心推力球軸承。這種配置的高速性能好，但承載能力較小，適用于高速、輕載和精密數(shù)控機(jī)床。為前支承采用雙列圓錐滾子軸承，后支承為單列圓錐滾子軸承。這種配置的徑向和軸向剛度很高，可承受重載荷，但這種結(jié)構(gòu)限制了主軸最高轉(zhuǎn)速和精度，因而僅適用于中等精度、低速與重載的數(shù)控機(jī)床主軸。
主軸內(nèi)部刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)是數(shù)控機(jī)床特別是加工中心的特有機(jī)構(gòu)。加工中心主軸結(jié)構(gòu)部件圖，其刀
具可以在主軸上自動(dòng)裝卸并進(jìn)行自動(dòng)夾緊，其工作原理如下：當(dāng)?shù)毒?裝到主軸孔后，其刀柄后部的拉釘3
便被送到主軸拉桿7的前端，在碟形彈簧9的作用下，通過彈性卡爪5將刀具拉緊。當(dāng)需要換刀時(shí)，電氣控
制指令給液壓系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，使液壓缸14的活塞左移，帶動(dòng)推桿13向左移動(dòng)，推動(dòng)固定在拉桿7上的軸套
10，使整個(gè)拉桿7向左移動(dòng)，當(dāng)彈性卡爪5向前伸出一段距離后，在彈性力作用下，卡爪5自動(dòng)松開拉釘3，
此時(shí)拉桿7繼續(xù)向左移動(dòng)，噴氣嘴6的端部把刀具頂松，機(jī)械手便可把刀具取出進(jìn)行換刀。
裝刀之前，壓縮空氣從噴氣嘴6中噴出，吹掉錐孔內(nèi)臟物，當(dāng)機(jī)械手把刀具裝入之后，壓力油通入液壓缸14的左腔，使推桿退回原處，在碟形彈簧的作用下，通過拉桿7又把刀具拉緊。冷卻液噴嘴1用來在切削時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行大流量冷卻。
為了保證主軸的回轉(zhuǎn)精度、結(jié)構(gòu)剛度和抗振性、熱穩(wěn)定性和耐磨性，以及夾具和刃具的裝卸與夾持，上海數(shù)控機(jī)床主軸部件在結(jié)構(gòu)上有以下要求和特點(diǎn)：
(1)端部結(jié)構(gòu) 端部結(jié)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)不同機(jī)床刃具或夾具的安裝精度要求，并能傳遞運(yùn)動(dòng)和足夠的轉(zhuǎn)矩。
(2)主軸支承 采用高精度軸承，支承軸承和跨距應(yīng)能保證主軸的回轉(zhuǎn)精度和抗振性。
(3)主軸潤滑 主軸的潤滑裝置應(yīng)能保證主軸的噪聲控制、熱穩(wěn)定性和耐磨性。
(4))刀具自動(dòng)裝卡和清屑裝置 實(shí)現(xiàn))9具在主軸上的自動(dòng)裝卸，保證足夠的夾持力。為了保證刀具的安裝精度，維護(hù)主軸上刀具安裝定位部位的精度，主軸上的自動(dòng)清除切屑污物的裝置應(yīng)具有自動(dòng)清潔刀具定位面的能力。
(5)主軸準(zhǔn)停裝置 設(shè)置主軸準(zhǔn)停裝置，按自動(dòng)換J9裝置的要求，上海數(shù)控刀模具實(shí)現(xiàn)主軸換刀圓周位置的準(zhǔn)停要求;按鏜孔加工要求，實(shí)現(xiàn)鏜刀刀尖圓周位置的準(zhǔn)停要求。
